隨著(zhù)現代機械技術(shù)的更新?lián)Q代，旋轉機械逐步朝著(zhù)精密化、大型化、高速化方向發(fā)展。隨之而來(lái)的機械振動(dòng)問(wèn)題成為了機械行業(yè)持續發(fā)展的掣肘，經(jīng)調查顯示，機械70%以上的振動(dòng)問(wèn)題是由于“不平衡量”引起的。因此平衡機迎來(lái)了它的發(fā)展契機。當平衡機在市場(chǎng)大力發(fā)展后，許多客戶(hù)反映對于平衡機精度有很大意見(jiàn)，通過(guò)多方溝通，小編發(fā)現這是由于對平衡機精度的概念不夠了解導致的。小編在這里普及一下平衡機精度的知識。

平衡機精度的由來(lái)

理想是豐滿(mǎn)的現實(shí)是骨感的，想要把一個(gè)不平衡的轉子平衡到不平衡量為零，是不可能的。因為受到動(dòng)平衡設備的精度和轉子局限性的影響。因此，就有了平衡精度的概念，即在現有的條件下，我們能達到的最合理的一個(gè)數值量級，這樣即滿(mǎn)足了生產(chǎn)生活的要求，又滿(mǎn)足了經(jīng)濟性的要求。

如何理解平衡機精度

1：平衡機在做到工件許用不平衡量后，平衡機所檢測出的不平衡量及角度在變化，是平衡機允許的，超出平衡機精度范圍后，肯定在變化，比如說(shuō)工件不存在不平衡量，平衡機是無(wú)法確定不平衡量和角度的，也就是說(shuō)超出平衡機的平衡精度后是會(huì )在變化的。

2：平衡機在重復裝夾工件的情況下，平衡機檢測出的數值和角度存在變化，是因為工件和工裝之間的配合有不確定的因素，導致每次裝夾工件所產(chǎn)生的回轉中心線(xiàn)和質(zhì)量中心線(xiàn)出現了偏移，有0.002mm的偏移就會(huì )出現2g左右的不平衡量出現，所以工件在這種情況下出現不平衡量是不可避免的，只能說(shuō)是盡量減小誤差，但是無(wú)法消除。

3：最好的結果是，比如說(shuō)我們的工件平衡要求在3g以下合格，那么我們需要盡量保證，平衡機能校正到3g以?xún)?，而求工件在任意翻轉的情況下都不超過(guò)3g。