動(dòng)平衡機的主要性能是用最小可達剩余不平衡量動(dòng)平衡機減少率兩項綜合指標，前者是平衡機能使轉子達到的剩余不平衡量的最小值，它是衡量平衡機最高平衡能力的指標；后者是經(jīng)過(guò)一次校正后所減少的不平衡量與初始不平衡量之比。下面小編給大家介紹下動(dòng)平衡機的操作步驟。
    1、操作前須做好清潔工作，特別是轉子軸頸、滾輪、萬(wàn)向聯(lián)軸節和連接處的清潔工作，安裝轉子時(shí)，一定要避免轉子與滾輪的撞擊，轉子安裝好后在軸頸和滾輪加少許清潔的機油，嚴禁轉子與萬(wàn)向聯(lián)軸節未連接好就開(kāi)車(chē)。
    2、接萬(wàn)向聯(lián)軸節尺寸配好接頭，接頭的加工應按工件的具體情況配制，其形狀要對稱(chēng)，在強度許可的情況下重量要輕，各檔內外圓要同心，與工件的配合精度為H6/h6,及與萬(wàn)向聯(lián)軸節配合處的凹孔配合精度也為H6/h6,且要保證同心，端面要垂直以免影響精度。
    3、調整兩擺架距離并固緊，以適應轉子兩端軸承間的距離，按轉子的軸頸尺寸參看滾輪架上的標尺，調節好滾輪架高度，并加以緊固。
    4、將工件與萬(wàn)向聯(lián)軸節聯(lián)接好并固緊，且將萬(wàn)向聯(lián)軸節的行程調節緊定螺釘固緊，免使工件軸向竄動(dòng)。
    5、轉速選擇可按工件重量，初始不平衡量以及轉子的拖動(dòng)功率來(lái)決定，轉子重量在160公斤以下，可用高速；160公斤以上可用低速。若轉子的初始不平衡量太大甚至影響到轉子在支撐軸承上跳動(dòng)時(shí)，應先做靜平衡，然后低速校驗，有的轉子雖然重量不大但外徑較大或帶有風(fēng)葉影響到拖動(dòng)功率時(shí)，也需用低速校正。
    6、電動(dòng)機接通電源后，"起動(dòng)"按鈕指示燈即亮，說(shuō)明機器已通電，如萬(wàn)向聯(lián)軸節已與轉子連接好，即限位開(kāi)關(guān)SA1已閉合，且車(chē)頭右側的變速轉換開(kāi)關(guān)已撥到高速或低速檔，此時(shí)按下"起動(dòng)"按鈕，電動(dòng)機即能拖動(dòng)轉子旋轉。停車(chē)時(shí)，可以按"停止"按鈕，也可以直接按下車(chē)頭右側的制動(dòng)手柄，斷開(kāi)限位開(kāi)關(guān)SA2,切斷電動(dòng)機電源，制動(dòng)后手柄自動(dòng)復位，為下次開(kāi)車(chē)接通電路（否則不能再啟動(dòng)）。
    7、測量靈敏度的提高--對應大直徑的輕型轉子，在低速運轉的平衡過(guò)程中，按常規調整而得到的靈敏度將達不到可能獲得的高精度，此時(shí)最好以真實(shí)半徑的分數之一虛構值來(lái)代替半徑的實(shí)際尺寸，這時(shí)半徑減小的倍數即為讀數值增大的倍數（例如：虛構值半徑減半時(shí)，則讀數值應提高一倍）。
    8、在做好上述一切啟動(dòng)前的準備工作后，可試撳起動(dòng)，停止按鈕，（點(diǎn)啟動(dòng)慢速）檢查工件軸向移動(dòng)情況，調節左右擺架高低，使工件無(wú)軸向移動(dòng)，特別是較大工件，更要細心調節至軸向力為最小，使限位支架能支住為止。